作者： ??時間：2023-07-15 08:01:28??來源：?? 瀏覽186次

近年來，隨著工業制造技術的不斷發展，qpq表面處理作為一種全新的表面處理方式被越來越廣泛的應用于汽車制造、機械制造、電子電器和航空機械等領域。那么，qpq表面處理的工藝步驟都有哪些呢？下面我們就來詳細了解一下。

首先，qpq表面處理工藝的******步是進行預處理，主要是清洗和除油處理。該步驟的目的是保證基材表面的干凈無油，為后續工藝步驟打下良好的基礎。清洗時通常采用化學洗滌劑或高壓氣體降溫清洗。而除油處理則常用堿性溶液或有機溶劑進行。

接下來，qpq表面處理的第二步就是氮化處理，也被稱為離子滲氮。該步驟主要是將待處理的金屬表面暴露在含氮元素的離子束中，通過離子加速器進行離子滲透，從而使純鐵表面變成氮化鐵表面。衣層層厚度通常為5-20μm。

第三步就是氧化處理。經過氮化處理后的零件表面會形成厚度為5-10μm的鐵氮化物衣層。在該基礎上通過系統控制的加熱工藝使衣層表面發生鐵氧化反應，形成厚度約為3μm的鐵氧化物衣層。并在衣層表面形成多孔狀結構，在適當條件下進行微晶取向，從而提高表面硬度，并關鍵性的進行潤滑處理。

***后一步是油封處理。將表面經過氮化處理、氧化處理后的工件浸入退火油中，在160℃的環境下進行3小時至5小時的油封處理。該步驟主要是在制造過程中保護表面對腐蝕的抵抗力，也可以有效提高零件表面硬度和耐磨性。

綜上所述，qpq表面處理包含預處理、氮化處理、氧化處理和油封處理，涉及到的工藝步驟較為繁瑣，在整個生產過程中要把握好各步驟的工藝流程和參數，才能確保處理效果。不過，對于需要進行硬度提升和防腐保護的零件來說，qpq表面處理仍然是一種可靠的處理方式。

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